Dreifachleiter-Jochplatte

Beginnend mit dem auf drei -gebündelte Leiter zugeschnittenen Kernstrukturlayout übernimmt die gesamte Platte einen integrierten integrierten Schneid- und Schmiedeformprozess und verzichtet auf gespleißte Schweißstrukturen, die leicht interne Spannungsschwachstellen bilden. Der zentrale Aufhängungsbereich ist mit einer verdickten lasttragenden Grundplatte ausgestattet, die zu Standard-Aufhängeringen vom Typ U- und Turm-Querarmbeschlägen passt, die bei internationalen Energieprojekten üblich sind; Abhängig von den verschiedenen Spannungsstufen und Leitungsspannungsparametern liefern wir Blechdicken von 12 mm bis 25 mm, um einfache Regionalleitungen mit geringer Belastung bzw. eisbedeckte Bergübertragungsleitungen mit hoher Belastung abzudecken. Das markanteste Design besteht aus drei Gruppen symmetrisch verteilter Montagelochbereiche, die gleichmäßig auf beiden Seiten des zentralen Lagerabschnitts angeordnet sind und ein ausgewogenes dreieckiges Spannungslayout bilden, das drei geteilten Leitern entspricht

Aus der Perspektive des eigentlichen technischen Baus und -der langfristigen Betriebsvorteile bringt die dreifach leitende Jochplatte im Vergleich zu verstreuten kombinierten Verbindungsarmaturen mehrere Kosten- und Sicherheitsvorteile für große -Hochspannungsübertragungsprojekte-. Ein Stück dieser Jochplatte ersetzt drei Sätze unabhängiger Einzeldraht-Verbindungsplatten, die bei herkömmlichen Verkabelungsplänen erforderlich sind, was offensichtlich das Gesamtbudget für die Beschaffung von Metallbeschlägen des gesamten Hauptleitungsprojekts senkt. Wenn Taifune, Eisstürme und starker Konvektionswind ein Galoppieren geteilter Leiter mit großer Amplitude auslösen, konzentriert sich die unausgeglichene Spannung auf die Einzellochposition gewöhnlicher Verbindungsplatten und führt leicht zu Brüchen. Unsere gleichmäßig verteilte Tragstruktur verteilt die Spannung gleichmäßig über den gesamten Plattenkörper und reduziert so die Wahrscheinlichkeit eines langfristigen mechanischen Versagens um mehr als 75 % im gesamten Betriebszyklus der Linie. Herkömmliche mehrteilige geteilte Verbindungsteile erfordern, dass Arbeiter beim Turmklettern Dutzende verstreuter Zubehörteile mit sich führen, was komplizierte Ausrichtungs- und Positionierungsschritte mit sich bringt. Die integrierte dreifach leitende Jochplatte muss nur einmal angehoben und positioniert werden. Ein Bauteam kann innerhalb von 25 Minuten die Montage von drei geteilten Drahtaufhängungen an einem einzigen Turmaufhängungspunkt fertigstellen, wodurch sich die Gesamtbauzeit für Stromnetzerweiterungsprojekte mit engen Lieferfristen effektiv verkürzt. Stabile, dicke, feuerverzinkte Korrosionsschutzleistung vermeidet den häufigen Rostaustausch von Metallbeschlägen in feuchten Küsten- und Berggebieten. Lokale Energiebetriebsabteilungen müssen nur alle fünf Jahre eine einfache Sichtprüfung durchführen, ohne dass große Chargen ausgetauscht werden müssen, wodurch die Investitionsausgaben für Energieunternehmen nach dem Betrieb und der Wartung gesenkt werden. Darüber hinaus sorgt das einheitliche, standardisierte Gesamtgrößendesign für eine gute Kompatibilität mit gängigen Aufhängungsbeschlägen für Turm-Querarme auf den Weltmärkten. Während der Installation werden keine nachträglichen Schneid- oder Schweißänderungen an den Turmkomponenten vorgenommen, wodurch zusätzlicher Verarbeitungsaufwand vor Ort und Materialverluste für die Bauteams eingespart werden

Im Hinblick auf weltweit anwendbare technische Szenarien dient die dreifach leitende Jochplatte als exklusiver passender Kern für alle neu gebauten drei-gebündelten Hoch- und Ultrahochspannungsleitungen. Es wird häufig bei landesweiten überregionalen Hauptleitungsbauprojekten für die Stromübertragung eingesetzt, darunter 220-kV-Intercity-Stromnetz-Verbindungsleitungen, 500-kV-Hauptstromversorgungsleitungen für große neue Energiequellen und UHV-Fernübertragungsprojekten über Berg- und Flussübertragungen, die Binnenebenen, tiefe Gebirgstäler, Küsteninseln und eisige Hochebenenbauumgebungen abdecken. Es passt perfekt zu den ausgehenden Leitungen von Windpark-Booster-Stationen und Hauptleitungen für die Freileitung von Photovoltaik-Kraftwerken; Neue Energieversorgungsbasen werden meist in windigen Salznebelzonen an der Küste und in Wüstensanderosionsgebieten gebaut, und die Korrosions- und Vibrationsfestigkeit der Armatur passt sich vollständig an die raue, langfristige Betriebsumgebung der neuen Energienetzinfrastruktur im Freien an. Sie kann für die überseeische Freileitungsübertragung und die Unterstützung von Leitungen für die Inselstromversorgung verwendet werden. Für internationale EPC-Auftragnehmer mit kontinuierlichen globalen Projektaufträgen bieten wir Folgendes an Komplette-Container-FOB-Werkslieferung, zentrale wasserdichte Palettenverpackung, vollständige technische Ausschreibungsdokumente und lebenslange kostenlose technische Fernberatung im Ausland, wodurch wir zu einem stabilen, langfristigen, spezialisierten Energieinstallationslieferanten für grenz-grenzüberschreitende Hochspannungsübertragungsbauprojekte werden