Erdungskabel-Jochplatte

Zunächst werden wir den gesamten strukturellen Aufbau der Erdungskabel-Jochplatte aufschlüsseln, um Bauingenieuren im Ausland dabei zu helfen, vor der -Installation vor Ort schnell deren Sinnhaftigkeit beurteilen zu können. Die gesamte Jochplatte verfügt über eine integrierte einteilige Schmiede- und Schneidformstruktur ohne sekundäre Schweißverbindungen, die leicht zu versteckten Bruchrisiken führen. Das Produkt ist in drei Kernstrukturteile unterteilt: Hauptlastlagerplattenkörper, Montagelochgruppe mit mehreren Positionen und Bogenübergangspufferkante. Der Hauptplattenkörper ist die primäre lasttragende Komponente. Wir konstruieren unterschiedliche Dickenspezifikationen von 10 mm bis 22 mm, die der horizontalen Spannung und der vertikalen Hängelast standhalten können, die durch Erdungsdrähte bei starkem Wind, Eisbedeckung und starkem Schneefall erzeugt werden. Die Gruppe der Montagelöcher mit mehreren Positionen ist der entscheidende Unterschied im Design im Vergleich zu gewöhnlichen flachen Verbindungsplatten. Unsere Erdungskabel-Jochplatte verfügt über mehrere Gruppen von standardmäßigen runden Befestigungslöchern und U{12}}förmigen Verbindungslöchern auf einer einzigen Plattenoberfläche, die gleichzeitig Erdungskabelklemmen, Turmaufhängebeschläge, Stoßdämpferbeschläge und Gradierringe verbinden können, ohne dass mehrere separate Verbindungsplatten am Turmquerarm montiert werden müssen, was die Anpassungsstruktur vor Ort erheblich vereinfacht. Alle Kanten des Plattenkörpers verfügen über eine Vollbogen-Übergangspufferstruktur anstelle von scharfen, rechtwinkligen Schneidkanten. Im langfristigen Windvibrationszyklus verschleißen scharfe Kanten kontinuierlich die Oberfläche von Verbindungsbolzen und Drahtbeschlägen, während die bogenförmige Übergangskonstruktion konzentrierte Spannungspunkte beseitigen und Metallermüdungsrisse bei langen Wechsellasten verhindern kann. Darüber hinaus ist jede fertige Erdungskabel-Jochplatte mit standardmäßigen Markierungspositionierungsnuten ausgestattet, die es Bauarbeitern erleichtern, Installationsmodelle schnell zu unterscheiden, ohne wiederholt technische Zeichnungen in großer Höhe überprüfen zu müssen, wodurch die Operationszeit bei Turmüberkopfarbeiten effektiv verkürzt wird.

In Bezug auf die Herstellung und die produktinhärenten Merkmale folgt diese Serie von Erdungskabel-Jochplatten strikt den internationalen Produktionsstandards für Stromhardware, und jede Verarbeitungsverbindung führt unabhängige Prüfprotokolle, um die Akzeptanzanforderungen der lokalen Stromnetzbehörden in Europa, Südostasien, Afrika und den USA zu erfüllen. Als Grundrohstoff werden hoch{1}feste, niedrig-legierte Kohlenstoffstahlbleche ausgewählt, die eine weitaus bessere Zugfestigkeit und Streckgrenze aufweisen als gewöhnliche Q235-Dünnstahlplatten, die von Low-End-Herstellern verwendet werden. Der gesamte Verarbeitungsablauf umfasst präzises CNC-Schneiden, integrierte Spannungsentlastung beim Schmieden, Präzisionsfinishen des Lochreibens, vollständiges Entgraten und Polieren sowie eine Feuerverzinkungs- und Korrosionsschutzbehandlung. Wir verzichten auf das kostengünstige Verfahren des elektrostatischen Sprühens und des dünnen Zinktauchens, das viele kleine Fabriken anwenden. Die Feuerverzinkungsschicht unseres Jochblechs erreicht eine Dicke von über 85 Mikrometern und die Zinkschicht ist fest mit dem Stahlsubstrat verbunden, ohne sich abzulösen, Blasen zu bilden oder abzufallen. Bei Küstenstromprojekten mit starker Salznebelkorrosion, tropischen Regenregionen und alpinen, mit Eis-Schnee bedeckten Gebieten kann die dicke verzinkte Schicht eine stabile Korrosionsschutzschicht bilden, die mehr als 30 Jahre lang saurem Regen, Meersalzpartikelerosion und langfristiger Frostkorrosion bei niedrigen-Temperaturen standhält. Alle Befestigungslöcher werden einer sekundären Präzisionsreibungsbehandlung unterzogen, die Innenwand des Lochs ist glatt und gratfrei, bei Verwendung von Standardschrauben aus Kohlenstoffstahl kommt es beim Schrauben in großer Höhe nicht zu Verklemmungen, und das passende Spiel wird innerhalb des internationalen Standardtoleranzbereichs kontrolliert, wodurch eine lockere Montage durch übermäßiges Spiel oder eine schwierige Installation aufgrund einer zu kleinen Öffnung vermieden wird. Jede Charge fertiger Produkte durchläuft vor Verlassen des Werks einen mechanischen Zerstörungsspannungstest, einen Vibrationsermüdungstest und einen Salzsprühnebel-Korrosionstest. Für alle technischen Ausschreibungsprojekte im Ausland können wir vollständige Labortestberichte von Drittanbietern bereitstellen.

Aus Sicht der praktischen technischen Anwendungsvorteile bietet unsere Erdungskabel-Jochplatte im Vergleich zu herkömmlichen geteilten Verbindungsstücken zahlreiche Kosten- und Sicherheitsvorteile für große Energiebauprojekte. Der erste Hauptvorteil ist die integrierte Mehrpunkt-Verbindungsfunktion. Eine einzige Jochplatte ersetzt zwei bis drei gewöhnliche flache Verbindungsplatten, die in herkömmlichen Verkabelungsplänen erforderlich sind. Dadurch wird die Gesamtbeschaffungsmenge an Metallbeschlägen für jeden Turm direkt reduziert und die Gesamtbeschaffungskosten für Hardware für das gesamte Leitungsprojekt um fast 18 % gesenkt. Zweitens verbessert die optimierte Spannungsverteilungsstruktur den Sicherheitsspielraum des Erdungskabelsystems erheblich. Bei extremen Wetterbedingungen wie Taifun, Eissturm und starkem Konvektionswind erzeugt das Oberleitungserdungskabel enorme Wechselspannungen, gewöhnliche dünne flache Platten sind anfällig für Risse aufgrund der Spannungskonzentrationsposition am Lochrand, während unsere verdickte Jochplatte mit Lichtbogenübergang alle Spannungen gleichmäßig auf den gesamten Plattenkörper verteilen kann und die mechanische Ausfallrate im Langzeitbetrieb um mehr als 70 % reduziert wird. Der dritte herausragende Vorteil liegt in der Verbesserung der Baueffizienz in großer Höhe. Herkömmliche mehrteilige Verbindungsplatten müssen während des Turmklettervorgangs mehrere Zubehörsätze mit komplexen Ausrichtungs- und Positionierungsschritten tragen. Da unsere integrierte Jochplatte nur einmal angehoben und positioniert werden muss, kann eine einzige Gruppe von Bauarbeitern die Erdungskabelverbindungsarbeiten eines Turms innerhalb von 20 Minuten abschließen, was die Bauzeit für die gesamte Leitung erheblich verkürzt und sich besonders für große Netzerweiterungsprojekte mit engen Lieferfristen eignet. Der vierte langfristige Betriebsvorteil sind die extrem niedrigen Wartungskosten. Die vollständige Korrosionsschutzleistung der Feuerverzinkung vermeidet den häufigen Rostaustausch von Metallbeschlägen in Küsten- und Feuchtgebieten; Die meisten örtlichen Stromnetzbetriebsabteilungen müssen nur alle fünf Jahre eine Sichtprüfung durchführen, ohne häufige Austauschwartungen durchzuführen, wodurch die späteren Betriebs- und Wartungskapitalinvestitionen von Energieunternehmen reduziert werden. Darüber hinaus unterstützt unser Produkt kundenspezifische Größen, Dicken und Lochanordnungen gemäß den speziellen Konstruktionszeichnungen ausländischer Ingenieurbüros und kann Kundenmarkenlogos und Modellcodes durch Lasergravur auf dem Plattenkörper markieren, ohne die verzinkte Korrosionsschutzschicht zu beschädigen, und erfüllt so die individuellen Gebotsverpackungsanforderungen verschiedener nationaler Energieprojekte.