Jochplatten aus verzinktem Stahl sind wichtige tragende Verbindungsstücke in Freileitungen und Umspannwerkskonstruktionen. Sie übernehmen in erster Linie Kernfunktionen wie Lastübertragung, Isolatorstrangaufhängung und Leiterfixierung. Ihre mechanischen Eigenschaften, Maßhaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität bestimmen direkt die Sicherheit des Linienbetriebs. Die Feuerverzinkung bietet dem Werkstück nicht nur einen doppelten Korrosionsschutz-physikalische Abschirmung und kathodischen Schutz-, sondern wirkt sich auch erheblich auf das Stahlsubstrat, die Maßhaltigkeit, den Oberflächenzustand und die mechanischen Eigenschaften während des Eintauchens bei hohen Temperaturen, chemischen Reaktionen und schnellen Abkühlungsprozessen aus. Diese Effekte verstärken vor allem die positiven Funktionen der verzinkten Stahljochplatte.
Als lasttragende Armatur sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Jochplatten aus verzinktem Stahl Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Schlagzähigkeit und Härte. Zu den gängigen Materialien gehören Q235B, Q355B, ASTM A36 und A572 Gr50, allesamt kohlenstoffarme Baustähle. Die Feuerverzinkungstemperaturen liegen bei 440–460 Grad und damit unter der Rekristallisationstemperatur des Stahls, sodass die Festigkeit des Grundmaterials nicht wesentlich abnimmt. Typischerweise kommt es zu Schwankungen der Zugfestigkeit<5%, generally maintaining factory-set levels. Yield strength fluctuates slightly but remains generally stable. Due to the high-temperature tempering effect, internal stress is slightly released, and plasticity is slightly improved. Short-term high-temperature holding causes a slight decrease in surface hardness, which does not affect the overall load-bearing capacity.
An Jochplatten aus verzinktem Stahl werden extrem hohe Anforderungen an Lochdurchmesser, Lochabstand, Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Gesamtabmessungen gestellt. Die Feuerverzinkung ist der Hauptprozess, der zu Maßabweichungen führt, unter anderem durch Faktoren wie die Dicke der Zinkschicht, Verformung durch thermische Belastung und Schrumpfung beim Abkühlen. Während der Produktion ist unsere Standardanforderung an die Blechdicke eine durchschnittliche Zinkschichtdicke von mehr als oder gleich 86μm für Platten von mehr als oder gleich 6 mm, wobei die lokale Dicke 100–120 μm erreicht. Die Maßzunahme beträgt etwa 0,08–0,12 mm auf jeder Seite, wobei die Gesamtmaßzunahme höchstens 0,24 mm beträgt. Innerhalb der zulässigen Toleranzen verringert sich der Lochdurchmesser um 0,16–0,24 mm, was nur minimale Auswirkungen auf die Standardschraubenmontage hat. Aufgrund der gleichmäßigen Haftung der Zinkschicht bleibt die Mittenposition des Lochabstands im Wesentlichen unverändert, mit einer Abweichung von weniger als oder gleich 0,1 mm.
Die Feuerverzinkung bestimmt direkt den Oberflächenzustand verzinkter Jochplatten aus Stahl und wirkt sich auf Aussehen, Glätte, Zinkknötchen und Grate aus. Es bildet eine gleichmäßige silbergraue Zinkschicht, die zu einem gleichmäßigen Erscheinungsbild führt, Bearbeitungsspuren, kleinere Kratzer und Oxidation abdeckt, die Standards für das Erscheinungsbild von Exportprodukten erfüllt, Weißrost reduziert und eine sauberere Oberfläche erzeugt.
Jochplatten aus verzinktem Stahl sind typischerweise für eine Lebensdauer von 20–30 Jahren ausgelegt. Korrosionsbeständigkeit ist ein zentraler Indikator und Feuerverzinkung ist der entscheidende Prozess zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit; es gibt keine Alternative. Der doppelte Korrosionsschutzmechanismus mit einer dichten Zinkschicht isoliert korrosive Medien wie H₂O, O₂, Cl⁻ und SO₂, wobei Zink bevorzugt korrodiert und so den Stahluntergrund vor Rost schützt. Nach der Feuerverzinkung kann die Jochplatte normalen atmosphärischen Umgebungen, Salzsprühnebel an der Küste, industriellen sauren Regenumgebungen sowie Außenumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher UV-Strahlung standhalten.
Übertragungsleitungen sind über lange Zeiträume Windvibrationen, Vereisungslasten, Temperaturbelastungen und Leitervibrationen ausgesetzt. Die Verbindungsplatten benötigen eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, und die Feuerverzinkung hat einen erheblichen Einfluss darauf. Die Feuerverzinkung eliminiert innere Spannungen bei der Verarbeitung, verringert die Wahrscheinlichkeit der Entstehung von Ermüdungsrissen, hemmt Lochfraß an der Oberfläche, verhindert durch Ermüdungsrisse verursachte Ermüdungsrisse, stabilisiert die Mikrostruktur und stellt sicher, dass sich im Langzeitbetrieb keine Maßänderungen ergeben.
Durch die Feuerverzinkung wird die strukturelle Tragfähigkeit von Jochplatten aus verzinktem Stahl nicht beeinträchtigt. im Gegenteil, es verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Betriebszuverlässigkeit deutlich und ist damit ein wesentlicher Prozess zur Sicherung des Produktwerts.
