Power-Fitting-Jochplatte

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Informationen
Power Fitting Jochplatten sind wichtige plattenförmige Verbindungsteile in Stromsystemen. Sie müssen Kräften aus mehreren Richtungen standhalten, um eine stabile Verbindung zwischen den Komponenten zu gewährleisten. Jochplatten gibt es in verschiedenen Ausführungen und können in verschiedenen Szenarien eingesetzt werden. Der gebräuchlichste Typ ist die L-förmige Jochplatte, die zum Zusammenbau von Doppel---Spannungsisolatorsträngen mit Einzelleitern verwendet wird. Bei der Produktion kommen Prozesse wie Schneiden, Bohren und Verzinken zum Einsatz, die die Korrosionsbeständigkeit verbessern und den Einsatz in rauen Außenumgebungen ermöglichen. Dies verhindert wirksam eine Verringerung der Strukturfestigkeit und der Lebensdauer durch Wind, Regen, Schnee und andere Erosionen. Zu den Hauptanwendungsgebieten gehören Freileitungen, Leitungsarbeiten und Leitungswartung, Transport und andere Bereiche.
Produktklassifizierung
Jochplatte
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Beschreibung
Power fitting yoke plate

 

Die Power Fitting Yoke Plate besteht hauptsächlich aus traditionellen Metallmaterialien. Während des Produktionsprozesses entwickeln wir jedoch kontinuierlich Innovationen und setzen auf leichte und korrosionsbeständige neue Verbundwerkstoffe. Bei unseren Herstellungsprozessen liegt der Schwerpunkt auch auf struktureller Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Im Folgenden werden wir den Prozessablauf detailliert beschreiben:

Materialauswahl: Für die meisten Spannungsszenarien in Hochspannungsleitungen wählen wir normalerweise kohlenstoffarmen Stahl oder legierten Stahl. Um die Anforderungen an geringes Gewicht und hohe Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen, entscheiden sich viele Benutzer für Aluminiumlegierungsmaterialien mit verzinkter Oberfläche, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Verarbeitungstechnik: Zuerst wird die Jochplatte auf die richtige Größe zugeschnitten, dann werden Löcher präzise gebohrt, um die Verbindung der nachfolgenden Komponenten zu ermöglichen. Durch die Feuerverzinkung wird auf der Oberfläche eine Zinkschicht gebildet, die Wind-, Regen-, Eis- und Schneekorrosion im Freien widersteht und so die Lebensdauer verlängert.

 

Bei der Auswahl einer Power Fitting Jochplatte für ein bestimmtes System müssen Faktoren wie Spannungsniveau, Belastungsbedingungen und Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden. Natürlich muss es den Industriestandards entsprechen. Eine perfekte Abstimmung der Verbindungskomponenten gewährleistet einen stabilen Systembetrieb. Bei der Auswahl können folgende Parameter herangezogen werden:

Passende Systemspannung: Stromleitungen unterschiedlicher Spannungsebene stellen unterschiedliche Anforderungen an die Festigkeit und Anpassungsfähigkeit von Jochplatten. Für Freileitungen mit 110 kV - 500kV können verzinkte Jochplatten mit großer Vielseitigkeit ausgewählt werden. Für Hochspannungsleitungen ab 220 kV sind aufgrund des großen Leiterquerschnitts und der hohen Belastung verstärkte Jochplatten geeignet;

Spannungsparameter: Berechnen Sie die statischen und dynamischen Lasten, die durch das Eigengewicht des Leiters, Schneeansammlung, Windkraft usw. erzeugt werden. Wenn die Last unter 70 kN liegt, kann ein kleines Joch ausgewählt werden; für Leitungen mit 70-110kN sollte ein Joch mittlerer{5}}Stärke gewählt werden; Für Hochspannungsleitungen mit hoher-Belastung über 110 kN sollte ein hochfestes Legierungsjoch gewählt werden.

Korrosionsschutzverfahren: Unterschiedliche Einsatzumgebungen stellen unterschiedliche Anforderungen an den Korrosionsschutz und die Kältebeständigkeit der Power Fitting Yoke Plate. In Küstengebieten, Industriegebieten und anderen Umgebungen mit starkem Salznebel und starker Korrosion werden feuerverzinkte, verdickte Jochplatten ausgewählt, während in kalten Regionen Jochplatten aus legiertem Baustahl mit geringer Kältesprödigkeit ausgewählt werden, um Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen sicherzustellen.

 

Für einige ältere oder überholte Szenarien sind Standard-Power-Fitting-Jochplatten nicht geeignet. Deshalb müssen wir sie anpassen. Bei der kundenspezifischen Anpassung müssen Arbeitsbedingungen, Produktionsprozessstandards und Qualitätskontrollanforderungen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt für das tatsächliche Szenario geeignet ist und den Sicherheitsvorschriften entspricht. Der Anpassungsprozess läuft wie folgt ab:

Anforderungen definieren

Bestimmen Sie das Anwendungsszenario, spezifizieren Sie den Spannungspegel, die Last und die Spannung der anzupassenden Stromleitung, die Installationsumgebung, die Struktur und die Abmessungen, einschließlich der Art der Power Fitting Jochplatte, die Anzahl und den Abstand der Löcher, die Plattendicke und die Gesamtform sowie die Materialauswahl und den Oberflächenbehandlungsprozess;

Musterproduktion

Vervollständigen Sie das Strukturdiagramm auf der Grundlage relevanter internationaler Normen für Elektroarmaturen und klären Sie das Materialverhältnis, die Verarbeitungstechnologie und die Wärmebehandlungsparameter. Nachdem das Schema festgelegt ist, treten Sie in die Probenphase ein. Nach der Herstellung des Musters wird das Erscheinungsbild poliert, Grate entfernt und weitere Behandlungen durchgeführt. Die Probe wird dann zum Leistungstest zum Benutzer transportiert. Ungeeignete Teile werden modifiziert.

Massenproduktion

Rohstoffe werden vorbereitet, standard-konforme Platten ausgewählt und die Platten durch Prozesse wie Schneiden, Stanzen und Biegen hergestellt. Die Festigkeit und Stabilität der Jochplatten werden durch Wärmebehandlung verbessert und die Oberfläche ist feuerverzinkt und eloxiert, um die Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Der gesamte Produktionsprozess unterliegt einer vollständigen Prozesskontrolle, um Maßabweichungen zu vermeiden.

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