Maßgeschneiderte Services für Leiterverbindungsjochplatten sind für den Exporthandel von entscheidender Bedeutung, da unterschiedliche Umgebungen unterschiedliche Anforderungen erfordern. Um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Benutzer gerecht zu werden, bietet unser Unternehmen Anpassungsdienste für Folgendes an:
Anpassung der mechanischen Leistung: Die mechanische Leistung wirkt sich direkt auf die Tragfähigkeit aus. Die Sorte wird basierend auf den Betriebsbedingungen des Benutzers angepasst. Die Nennlast kann individuell zwischen 120 und 500 kN angepasst werden, mit einem Sicherheitsfaktor von 2,0 bis 3,0.
Anpassung der Strukturabmessungen: Ein-{0}}Leiter-Typ L-, zweifach--geteilter LF---Typ und vierfach--geteilter LL---Typ sind verfügbar. Lochdurchmesser φ20–φ51 mm, Lochabstand ±5 mm, Anzahl der Löcher 2–8, Lochtyp rund oder elliptisch, Länge × Breite × Dicke ±5 mm/±3 mm/±3 mm einstellbar.
Anpassung der elektrischen Leistung: Vor-vorgebohrte Koronaring-Montagelöcher, geteilter Leiterabstand größer oder gleich 400 mm, 500-kV-Leitungskoronaverlust kleiner oder gleich 1 W/m.
Bei der kundenspezifischen Anpassung ist es wichtig, dem Hersteller Ihre spezifischen Anforderungen an die Leiteranschlussjochplatte mitzuteilen, um sicherzustellen, dass sie Ihren Betriebsbedingungen entspricht.
Die Korrosionsbeständigkeit von Leiteranschlussjochplatten variiert je nach Material erheblich, wobei der Oberflächenbehandlungsprozess eine entscheidende Rolle spielt. Wie sollen wir also wählen? Die folgende Tabelle bietet eine Referenz:
| Material | Oberflächenbehandlungsprozess | Prinzip der Korrosionsbeständigkeit | Daten zur Korrosionsbeständigkeitsprüfung | Korrosionsbeständigkeitsbewertung | Anpassungsumgebung |
| Q355B feuerverzinkter Stahl | Feuerverzinkung | Der mit Zink-beschichtete Opferanodenschutz isoliert das Stahlsubstrat vor Luft und Feuchtigkeit | Nach mehr als oder gleich 1000 Stunden neutralem Salzsprühtest wurde kein roter Rost beobachtet, und nach 1500 Stunden trat leichter weißer Rost auf | Medium | Leicht feuchte Umgebung |
| Edelstahl 316/316L | Beizen und Passivieren | Chrom, Nickel und Molybdän bilden einen dichten Passivierungsfilm, der das Eindringen von Chloridionen verhindert | Keine Lochfraßkorrosion nach mehr als oder gleich 5000 Stunden Salzsprühtest mit 5 % NaCl | Stark | Hohe Salznebelumgebung im Ozean |
| Aluminiumlegierung | Eloxieren | Beim Eloxieren entsteht ein poröser Aluminiumoxidfilm, der die Poren versiegelt und sie von korrosiven Medien isoliert | Keine Lochfraßkorrosion nach mehr als oder gleich 2000 Stunden neutralem Salzsprühtest | Stark | Leicht korrosive Umgebung im Freien |
| Sphäroguss | Feuerverzinkung | Bei der Feuerverzinkung wird ein Opferanodenschutz eingesetzt | Kein roter Rost nach mehr als oder gleich 800 Stunden Salzsprühtest | Durchschnitt | Trockene Umgebung im Landesinneren mit geringer -Korrosion |
Je breiter die Anwendung von Leiterverbindungsjochplatten ist, desto größer ist der Wettbewerb auf dem Markt. Infolgedessen verwenden einige Hersteller minderwertige Produkte, um höhere Gewinnspannen zu erzielen. Wie können wir diese Fallstricke beim Kauf vermeiden?
Auswahlphase
Auf dem nordamerikanischen Markt muss die Auswahl den Standards ANSI C135.1 und ASTM B633 entsprechen. Es ist wichtig, die Dicke der Zinkbeschichtung und die Tragfähigkeit zu überprüfen und das Material klar anzugeben, um zu vermeiden, dass Hersteller minderwertige Materialien verwenden. Die Nennlast muss größer oder gleich dem 1,5-fachen der tatsächlichen Arbeitslast sein, und der Sicherheitsfaktor für Ultrahochspannungsleitungen muss größer oder gleich 2,5 sein. Um falsch gekennzeichnete Lasten zu vermeiden, müssen Hersteller Berichte über Zug- und Streckfestigkeitstests von Drittanbietern vorlegen.
Testphase
Lochabstandsabweichung und Kantenanfasung müssen den Anforderungen entsprechen. Bei feuerverzinkten Teilen wird ein Haftungstest durchgeführt. An den Proben werden Vibrations- und Temperaturwechseltests durchgeführt, um Verformungen und Risse festzustellen und die Ermüdungsbeständigkeit zu überprüfen. Der Hersteller ist verpflichtet, Rückstellmuster aus der Massenproduktion zum Vergleich mit dem Muster hinsichtlich Größe, Oberfläche und Material zur Verfügung zu stellen. Die Qualität unterliegt der Nachabnahme. Der Prüfbericht muss von einer maßgeblichen Institution stammen;
Kundendienst-
Wir stellen mehrsprachige technische Handbücher zur Verfügung, einschließlich Installationsschritten, Drehmomentparametern, kompatiblen Hardwaremodellen und Sicherheitsvorkehrungen. Für komplexe Arbeitsbedingungen bieten wir Auswahllösungen und Installationssimulationsberichte an, um spätere Ausfälle aufgrund falscher Auswahl zu vermeiden. Wir lösen auch Probleme wie Lochausrichtung, Lastverteilung sowie Korrosionsschutz und -abdichtung und passen uns an das technische Niveau der Bauteams ausländischer Kunden an.
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