Die Qualität von Stromanschlussplatten hat direkten Einfluss auf die mechanische Festigkeit, die Betriebsstabilität und die langfristige Lebensdauer von Stromleitungen. Insbesondere bei Exportanwendungen ist die strikte Einhaltung internationaler Standards wie IEC, ANSI und GB von entscheidender Bedeutung. Während des gesamten Prozesses wird ein einheitliches, strenges und nachverfolgbares Qualitätskontrollsystem implementiert, von der Rohstoffannahme über das Schneiden und Formen, Bohren, Feuerverzinken, Endproduktkontrolle bis hin zu Verpackung und Versand.
Jochplatten für Stromanschlüsse werden hauptsächlich in AC- und DC-Freileitungen, Verteilungsleitungen, Umspannwerken und Turmprojekten verwendet. Sie werden aus Kohlenstoffstahl und niedrig-legiertem Stahl hergestellt und zu den Produktlinien gehören L-förmige dreieckige Jochplatten, LF-förmige rechteckige Jochplatten, LV-förmige doppelte-Aufhängungsjochplatten und PT-förmige verstellbare Jochplatten. Als kritisch tragende Metallbauteile sind Rohstoffe die erste Qualitätskontrolle; Die Verwendung von minderwertigem, nicht registriertem oder minderwertigem Stahl ist strengstens untersagt.
Kraftbestückungsjochplatten werden typischerweise aus Q235B- oder Q355B-Kohlenstoffbaustahl oder niedrig-legiertem hoch-Stahl hergestellt. Für spezielle Hochlastkreise werden 16Mn- oder Q355D-Stahlplatten mit niedriger{8}Legierung und hoher{9}}Festigkeit verwendet. Bei allen Rohmaterialien handelt es sich um warm-gewalzte Stahlplatten von namhaften Stahlwerken; Die Verwendung von Stahlschrott, recyceltem Stahl und verbundenen Blechen ist verboten. Wir haben sehr strenge Anforderungen an die Leistung von Rohstoffen, wie z. B. Streckgrenze ReL größer oder gleich 235 MPa, Zugfestigkeit Rm 370-500 MPa, Bruchdehnung A größer oder gleich 25 % und ein gutes 180-Grad-Biegetestergebnis ohne Risse oder Delaminierung. Die Leistungsanforderungen variieren je nach Material und müssen anhand der spezifischen Umstände ermittelt werden.
Jeder Stahlcharge muss ein Materialzertifikat des Stahlwerks beiliegen, das die Ofennummer, die Chargennummer, die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften enthält. Bei der Ankunft im Werk müssen die Rohmaterialien einer optischen Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Rost, Ablagerungen, Rissen, Delaminationen, Kratzern und Verformungen sind. Die Dicke muss an mehreren Punkten mit einem Mikrometer gemessen werden, mit einer Toleranz von ±0,5 mm. Die Ebenheit der Oberfläche muss kleiner oder gleich 1 mm/m sein. Es ist strengstens untersagt, unqualifizierte Rohstoffe zu lagern oder in der Produktion zu verwenden. Sie müssen isoliert, gekennzeichnet und an den Lieferanten zurückgesandt werden.
Die Formgenauigkeit der Power Fitting Yoke Plate wirkt sich direkt auf die spätere Montage, die Spannungsgleichmäßigkeit und die Schaltkreissicherheit aus. Bei den Schneidprozessen legen wir den Schwerpunkt auf Laserschneiden, Plasmaschneiden und CNC-Präzisionsschneiden. Die Schnittfläche muss flach, vertikal und frei von Lücken, starker Schlacke, Einbrennungen, Rissen und harten Stellen sein. Zur Maßkontrolle beträgt die äußere Maßtoleranz ±1,0 mm, die Diagonalabweichung kleiner oder gleich 1,0 mm und die Ebenheit kleiner oder gleich 1,0 mm/m. Alle Schnittkanten müssen entgratet und angefast sein, wobei scharfe Kanten auf C0,5–C1,5 angefast werden müssen, um scharfe Ecken und Grate zu vermeiden. Die Oberfläche muss frei von scharfen Vorsprüngen sein, um Kratzer, Spannungskonzentrationen und Schäden an der verzinkten Schicht zu vermeiden. Tritt nach dem Schneiden eine Verformung auf, muss eine Druckkorrektur durchgeführt werden. Nach der Korrektur muss das Produkt frei von Verdrehungen, Biegungen und Verformungen sein und die Ebenheit des fertigen Produkts muss kleiner oder gleich 1,0 mm/m sein. Produkte, die nicht korrigiert werden können, werden verschrottet.
Beim Exportieren von Power-{0}passenden Jochplatten fragen viele Benutzer nach der Lochgenauigkeit. Wir halten uns strikt an eine Bolzenlochdurchmessertoleranz von ±0,3 mm und sorgen so für glatte, gratfreie, stufenfreie- und verformungsfreie Innenwände. Das Vergrößern, Flicken oder nachträgliche Verändern von Lochdurchmessern ist strengstens untersagt. Der Mittenabstand zwischen zwei Löchern beträgt ±0,5 mm. Bei Platten mit mehreren -Löchern müssen relative Position, Winkel und Symmetrie gewährleistet sein, mit einem Positionsfehler der Lochgruppe kleiner oder gleich 0,8 mm und einer Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Lochmittellinie kleiner oder gleich 1 Grad von der Plattenoberfläche. Winkellöcher, elliptische Löcher und abgestufte Löcher sind nicht zulässig. Alle Maße werden einer 100 %-Prüfung unterzogen und für jede Charge werden Protokolle zur Maßprüfung geführt. Bei fehlerhaften Produkten ist es strengstens untersagt, mit dem nächsten Prozess fortzufahren.
Als tragende Komponente ist die mechanische Festigkeit der Kraftbeschlag-Jochplatte ein zentraler Sicherheitsindikator. Typischerweise beträgt die Nennbruchlast 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN oder 210 kN. Unser Unternehmen verlangt, dass die gemessene Bruchlast größer oder gleich 100 % der Nennbruchlast ist. Während der Belastung darf es nicht zu plötzlichen Sprödbrüchen, Rissen, erheblichen plastischen Verformungen oder Lochrissen kommen. Nach dem Test sollte keine bleibende Verformung auftreten, die den Gebrauch beeinträchtigt.
Obwohl die Jochplatte des Stromanschlussstücks eine einfache Struktur aufweist, bestimmt ihre Qualität als kritisches tragendes Bauteil von Übertragungsleitungen direkt die Sicherheit der Leitung. Dieser Standard legt ein vollständiges, strenges und umsetzbares Qualitätskontrollsystem für den Export fest, das von den Rohstoffen über die Verarbeitung, Verzinkung, Inspektion bis hin zur Verpackung reicht und die Anforderungen der gängigen internationalen Standards erfüllt. Benutzer können mit Vertrauen kaufen.
