3-Loch-Dehnungsjochplatten verfügen über eine hochpräzise Anpassungsfähigkeit und Witterungsbeständigkeit aus mehreren Materialien, was ihr breites Anwendungsspektrum bestimmt, das hauptsächlich die folgenden Aspekte umfasst:
Hochspannungsübertragungssysteme: Ermöglicht eine ausgewogene Lastübertragung zwischen Leitern, Isolatoren und Armaturen; anpassbar an Spann-, Aufhänge- und Überbrückungsverbindungen von Freileitungen; gepaart mit Doppel-Strangisolatoren und Spannklemmen; überträgt 30.000–90.000 lb Leiterspannung; Das Design mit drei -Löchern stellt sicher, dass die Lastabweichung jedes Isolators kleiner oder gleich ±5 % ist, wodurch eine Einzelpunktüberlastung vermieden wird. Die dreieckige Lochposition eignet sich für Einzelstrangisolatoren und ermöglicht die symmetrische Aufhängung von doppelt geteilten Leitern, wodurch die Ermüdung des Leiters durch Windvibrationen und Vereisung verringert wird. aus feuerverzinktem Stahl (Beschichtung 65–85 μm) mit Salzsprühnebelbeständigkeit größer oder gleich 1000 Stunden; geeignet für extreme Klimazonen wie Küstengebiete, Hochebenen und Wüsten; Temperaturwechseltests von -40 bis 80 Grad bestanden, ohne dass sich die Beschichtung ablöste;
Industrielle mechanische Übertragung: Ermöglicht eine hochpräzise Verbindung und Positionierung von linearen Führungsschienenrahmen, anpassbar an automatisierte Geräte und Präzisionsmaschinen. . 6105-T5-Aluminiumlegierungs-Jochplatten werden für das Andocken von V-Schlitzen/C-Trägerführungsschienen verwendet, mit einer Geradheit der Mehrfachverbindung von -Platten kleiner oder gleich 0,1 mm/3 m, was eine reibungslose Übertragung gewährleistet. Die Positionierung mit drei Löchern verstärkt die Rahmenknoten, ohne dass sie sich nach 200 Stunden Vibration (10–2000 Hz) lockern, und verbessert so die Verarbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung. Edelstahlmaterial eignet sich für sich schnell bewegende Teile, gleicht die Drehmomentübertragung aus und reduziert die Spannungskonzentration in den Gelenken.
Marine, Chemie und neue Energie: Die 3-Loch-Dehnungsjochplatte kann unter besonderen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden. Die Jochplatte aus Edelstahl 316L wird zur Rohr-/Reaktorunterstützung verwendet, ist beständig gegen Säure, Alkali und Salznebel und eignet sich für korrosive Bedingungen. Die eloxierte Jochplatte aus Aluminiumlegierung wird für die Verbindung zwischen Halterung und Verteiler verwendet, sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen geringem Gewicht und Steifigkeit und ist für den langfristigen Einsatz im Freien geeignet. Es wird auch für die Verbindung von Geräterahmen in Reinräumen verwendet, ohne dass Staub auf die Oberfläche gelangt, und ist für Reinraumumgebungen geeignet.
Für Regionen wie die Ostküste Nordamerikas, Südostasiens und den Nahen Osten, die überwiegend aus Küsten- und Meeresumgebungen bestehen, ist Edelstahl 316/316L die bevorzugte Wahl für 3-Loch-Dehnungsjochplatten. Diese Platten werden einer Beiz- und Passivierungsbehandlung unterzogen, um Chloridionenkorrosion zu widerstehen und nach mehr als oder gleich 1000 Stunden Salzsprühtest keinen roten Rost zu zeigen. Für stark korrosive Industriebereiche wird 316L-Edelstahl mit Teflonbeschichtung aufgrund seiner Säure- und Alkalibeständigkeit empfohlen, wodurch er für chemische Rohrleitungen und Lagertankhalterungen geeignet ist. Für Anwendungen in extremen Klimazonen wird feuerverzinkter Stahl (Beschichtung 65–85 μm) empfohlen, der nach 50 Temperaturzyklen von 40 bis 80 Grad keine Blasenbildung oder Ablösung aufweist und sich daher für Hochspannungsleitungen mit großen Spannweiten eignet. Für Leichtbauanwendungen kann Aluminium (6105-T5-Aluminium) mit eloxierter Beschichtung (10–15 μm Dicke) gewählt werden, das Leichtbau mit Steifigkeit in Einklang bringt und für Linearführungen geeignet ist.
Die 3-Loch-Dehnungsjochplatte wird ebenfalls sorgfältig transportiert, wobei Luftpolsterfolie, Schutzstopfen mit Gewinde und Begasungswannen zum Schutz vor Feuchtigkeit und Druck verwendet werden. Es ist für See-/Luftfracht geeignet und wird mit mehrsprachigen (Englisch/Französisch/Spanisch/Arabisch) Installationsanweisungen geliefert, um die Installation für Kunden zu vereinfachen. Standardteile werden in 7 Tagen geliefert, kundenspezifische Teile in 15–20 Tagen. Kleine -Probebestellungen (Mindestbestellmenge 10 Stück) und OEM/ODM werden unterstützt, um Kundenaufträge aus Übersee zu bedienen.
