
Viele Anwender machen sich beim Kauf Gedanken darüber, ob die Leistungsmerkmale verzinkter Z-Gabelköpfe den Normen entsprechen. Wir glauben, dass neben relevanten Zertifizierungen auch der Herstellungsprozess sehr wichtig ist. Zur Beruhigung der Anwender stellen wir Ihnen nun den Herstellungsprozess im Detail vor:
Vorbehandlung des Rohmaterials: Bei der Auswahl des Grundmaterials ist unbedingt darauf zu achten, dass dieses die Eigenschaften einer hohen Festigkeit aufweist, um den Belastungs- und Zuganforderungen im Einsatz gerecht zu werden. Beseitigen Sie zunächst die Biegespannung der Stahlplatte und schneiden Sie sie dann gemäß den vom Benutzer geforderten Spezifikationen zu. Auch die Oberflächenreinigung ist unerlässlich. Entfernen Sie Oberflächenöl und -fett durch Einweichen in einer alkalischen Lösung und reinigen Sie sie anschließend mit einer sauren Lösung, um die Oberflächenoxidschicht zu entfernen. Mehrmals mit Wasser spülen, um restliche Säure- und Laugenlösungen zu entfernen und eine Beschädigung des Grundmaterials zu vermeiden.
Strukturelle Umformung: Im Umformprozess können wir zwei Umformverfahren einsetzen: Mehrdurchgangs-Rollumformung und Stanzumformung. Das Stanzformen eignet sich hauptsächlich für kleine-große oder unregelmäßig-geformte Teile. Es kann die erforderliche Struktur in einem Arbeitsgang stempeln, was effizienter ist. Durch die Verwendung eines CNC-Stanzdesigns zum Öffnen der Schlitze kann eine Verformung vermieden werden. Durch das Rollformen in mehreren Durchgängen kann die Gleichmäßigkeit des Gesamtwinkels besser gewährleistet werden. Man kann sagen, dass die beiden Umformverfahren ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.
Verzinken: Das geformte Werkstück wird in ein geschmolzenes Zinkbad bei 440 -460 Grad getaucht. Wenn die Temperatur des Werkstücks mit der Temperatur des Zinkbads übereinstimmt, geht der Stahl eine metallurgische Reaktion mit dem Zinkbad ein und bildet so eine Schicht aus einer Zink-Eisen-Legierung. Anschließend wird eine äußere Zinkschicht aufgetragen. Die Doppelschichtstruktur kann die Korrosionsbeständigkeit und Haftung erheblich verbessern. Nach dem Verzinken wird das Werkstück zum schnellen Abkühlen in einen Kühltank gelegt, um die Zinkschicht zu verfestigen und zu verhindern, dass die Zinkschicht chemisch mit der Luft reagiert.
Qualitätsprüfung: Die Prüfung des fertigen Produkts von verzinkten Z-Gabelköpfen ist ebenfalls unerlässlich. Mit mechanischen Verfahren entfernen wir Defekte wie Zinkknötchen und Zinkgrate von der Oberfläche, schleifen unebene Schnitte und entfernen restliche Zinkschichten von den Gewinden, um eine reibungslose Installation zu gewährleisten. Für Umgebungen mit strengen Anforderungen führen wir auch eine Passivierungsbehandlung durch, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Zinkschicht weiter zu verbessern.
Verzinkte Z-Gabelköpfe erfordern je nach Branche und Betriebsumgebung unterschiedliche Montage- und Tragfähigkeitsanforderungen, daher variieren ihre Spezifikationen. Als professioneller Hersteller unterstützt unser Werk Anpassungsdienste mit den folgenden Hauptanpassungsoptionen:
Abmessungen: Die Dicke des Blechs beträgt normalerweise 3-10 mm. Für größere Größen ist eine Sonderanfertigung möglich. Der Lochdurchmesser, die Lochpositionsverteilung und die Menge können individuell angepasst werden. Für unterschiedliche Stromübertragungsleitungs-Isolatorverbindungen werden unterschiedliche Größen verwendet.
Belastbarkeit: Zugfestigkeit von 20.000 lbs bis 50.000 lbs oder mehr kann je nach Belastungsanforderungen angepasst werden, geeignet für den industriellen Einsatz in großem Maßstab und alltägliche Verbindungsszenarien;
Passende Produkte: Anpassbare komplette Zubehörsätze, einschließlich Splinte, Muttern, Clips und anderes Zubehör. Diese Zubehörteile werden außerdem einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit besser zu erfüllen, und Großeinkäufe sind günstiger.
Die kundenspezifischen Dienstleistungen für verzinkte Z-Gabelköpfe variieren je nach Land. Beispielsweise unterstützen wir für inländische Hersteller den gesamten ODM/OEM-Anpassungsprozess, passen Isolatoren und Aufhängungsklemmen gemäß Zeichnungen an, bieten Kundendienst, bieten Muster an und unterstützen einen Lieferzyklus von 15 bis 20 Tagen. Für kundenspezifische Anforderungen auf dem internationalen Markt müssen unterschiedliche Längen und Zugfestigkeiten entsprechend der Last angepasst werden. Einige Modelle können zur einfachen Demontage auch mit Schäkelstiften mit Gewinde ausgestattet werden. Insbesondere für Anwender im Ausland variieren die Mindestbestellmengen stark. Wir unterstützen Bestellungen ab 1000 Stück. Bei Bestellungen mit besonderen Anforderungen können wir auch mit dem Hersteller kommunizieren, um unser Bestes zu geben, um den Bedürfnissen des Benutzers gerecht zu werden. Bei internationalen Bestellungen muss Zeit für Logistik und Zollabfertigung eingeplant werden. Wenn Sie zusätzlich einen verzinkten Z-Gabelkopf benötigen, bestellen Sie ihn bitte vorab.
Beim Export von verzinkten Z-Gabelköpfen muss darauf geachtet werden, dass die Zinkbeschichtung nicht zerkratzt wird. Beim Versand auf dem Seeweg muss außerdem auf Feuchtigkeits- und Rostschutz geachtet werden und die Steckverbinder müssen mit den internationalen Versandanforderungen kompatibel sein. Bei der Auswahl einer Versandart können wir nach Bestellvolumen und Pünktlichkeit auswählen. Nachfolgend finden Sie spezifische Optionen als Referenz für Benutzer:
Kleine Steckverbinder: Bei kleineren Steckverbindern kann jeder Steckverbinder einzeln in einer Polyethylen-Plastiktüte verpackt werden, um Kollisionen zu vermeiden, die die Zinkbeschichtung beschädigen könnten. Legen Sie die verpackten Produkte in einen Karton aus Wellpappe, füllen Sie die Lücken mit Luftpolsterfolie, stapeln Sie die Kartons auf einer Holzpalette und sichern Sie sie mit Stahlbändern, um das Be- und Entladen mit dem Gabelstapler zu erleichtern.
Große-Anschlüsse: Es werden maßgeschneiderte Verpackungskartons mit rutschfesten Gummipolstern im Inneren verwendet. Die Steckverbinder werden im Inneren der Box mit Bolzen oder Befestigungsbändern befestigt, um Verformungen durch Stöße zu verhindern. Für gefährdete Teile wie Löcher werden zum Schutz Kunststoffschutzhüllen verwendet. Wenn Sie spezielle Anforderungen an die Verpackung von verzinkten Z-Gabelköpfen haben, kontaktieren Sie uns bitte.
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