Viele Neulinge im Bereich Elektroinstallationen achten nur auf Zubehör wie Kugelgelenkringe und U--förmige Ringe, die direkt mit Isolatoren verbunden werden, und übersehen oft die scheinbar unbedeutenden Verlängerungsringe. Beim tatsächlichen Bau und bei langfristigem Betrieb und Wartung ist dieser elliptische Parallelring jedoch eine Schlüsselkomponente zur Lösung von Installationsproblemen. Ohne sie wäre es schwierig, viele Mast- und Mastaufspannungen erfolgreich abzuschließen. Er wird einheitlich als Verlängerungsring vom Typ PH bezeichnet. Beide Enden sind komplette Kreisringe, die aus einem Stück geschmiedet sind. Obwohl seine Struktur einfach erscheint, erfüllt es mehrere Funktionen, darunter das Anpassen von Abständen, das Ändern von Verbindungswinkeln und das Puffern der Leinenspannung. Es eignet sich für den Einsatz in allen Szenarien von der 10-kV-Verteilung bis hin zu Ultrahochspannungsübertragungsleitungen.
Die gängigsten Spezifikationen auf dem Markt sind PH-7, PH-10, PH-12 und PH-16 usw. Die letzte Zahl der Modellnummer entspricht der Nennbruchlast in Kilonewton. Bei der Auswahl eines Modells ist es wichtig, die Tonnage der Kugelgelenkringe und der U-förmigen Ringe im gleichen Strang aufeinander abzustimmen. Eine kleinere Spezifikation kann nicht beliebig durch ein größeres Lastmodell ersetzt werden. Bei langfristiger Vereisung und starkem Wind kann eine Fehlanpassung leicht zu Ringrissen und Zugverformungen führen. Der integral geformte Ringkörper wird im Gegensatz zu einfach geschweißten Modellen in einem einzigen Schmiedeprozess aus hochwertigem Kohlenstoffstahl hergestellt und weist keine schwachen Schweißpunkte auf, was zu einer besseren Ermüdungsbeständigkeit führt. Selbst wenn der Leiter jahrelang durch den Wind angetrieben und hin und her schwingt, ist er weniger anfällig für Ermüdungsrisse im Metall. Dies ist der Hauptgrund dafür, dass integral geschmiedete Modelle bei der technischen Beschaffung bevorzugt werden.
Die Oberfläche wird einer gleichmäßigen Feuerverzinkungs--Korrosionsschutzbehandlung unterzogen, wodurch eine dicke und gleichmäßige Beschichtung entsteht. Ob in trockenen Gebirgsregionen im Landesinneren oder in Küstenregionen mit starker Salznebel- und chemischer Verschmutzung, diese Beschichtung verlangsamt die Stahlkorrosion deutlich. Wenn sich die galvanisierte Schicht abnutzt, oxidiert der Ringkörper schnell und wird dünner, was seine Tragfähigkeit drastisch verringert. Bei nachfolgenden Inspektionen sollte besonderes Augenmerk darauf gelegt werden, den Ringkörper und die gebogenen Ecken auf Rostflecken und Risse zu prüfen und einen rechtzeitigen Austausch vorzunehmen, um die Gefahr eines Leitungsbruchs und eines Stolperns zu vermeiden. Bei Standardmontageprozessen werden Verlängerungsringe häufig in Reihe zwischen dem U-förmigen Aufhängering und dem Kugelkopf-Aufhängering geschaltet, um eine vollständige Aufhängeschnur zu bilden: Querarm U-förmiger Aufhängering → PH-Verlängerungsring → rechtwinklige Aufhängeplatte → QP-Kugelkopf-Aufhängering → Isolator. Die gesamte Baugruppe lässt sich reibungslos verbinden, und der Ring kann sich frei um 360 Grad drehen, ohne dass es zu einem Blockieren der Hardware oder einer Verdrehung des Leiters aufgrund von Belastungen kommt.
Zwei häufige Installationsprobleme, die beim -Bau vor Ort auftreten, können mit Verlängerungsringen leicht gelöst werden. Der erste Grund ist der unzureichende Platz zwischen der Turmtraverse und dem Isolator, was leicht dazu führen kann, dass der Überbrückungsdraht beim Schwenken die Turmkomponenten berührt, wodurch die Gefahr einer windbedingten Entladung entsteht. Durch Hinzufügen eines Verlängerungsrings geeigneter Länge kann der Gesamtverbindungsabstand verlängert und so die Anforderungen an den elektrischen Sicherheitsabstand erfüllt werden. Bei der zweiten Möglichkeit handelt es sich um das Anziehen isolierter Leiter, bei denen nach dem Anziehen des Leiters leicht eine übermäßige Spannung auftreten kann, die den Isolator und die Klemme direkt beschädigt. Das Einsetzen eines Verlängerungsrings kann übermäßige Spannung absorbieren, die Belastung verteilen und die Wahrscheinlichkeit von Überlastungsschäden an Hardware und Leitern verringern. Bei vielen Renovierungsprojekten für 500-kV-Hochspannungsleitungen werden in großen Mengen Verlängerungsringe installiert, um die Spannungsstruktur zu optimieren.
Es gibt viele Details, die bei der Verwendung leicht übersehen werden, und selbst leichte Nachlässigkeit durch Bauarbeiter kann zu Sicherheitsrisiken führen. Nachdem alle Verriegelungsstifte installiert sind, müssen sie ordnungsgemäß mit Splinten gesichert werden, um ein Lösen der Stifte oder ein Verrutschen der Hardware aufgrund von starkem Wind und Vibrationen zu verhindern. Beschläge aus unterschiedlichen Materialien und Tragfähigkeiten dürfen nicht gemischt werden; Die Tragfähigkeit der gesamten Saite wird durch die schwächste Komponente bestimmt. Vermeiden Sie während der Lagerung das Stapeln im Freien und die Einwirkung von Regen, um Rostbildung zu vermeiden. Vermeiden Sie bei der Handhabung Stöße und Kratzer, die die verzinkte Schicht beschädigen könnten, da eine Beschädigung der Beschichtung die Lebensdauer im Freien erheblich verkürzt.
Beim Vergleich von Kugelkopfringen und Verlängerungsringen sind ihre Funktionen klar definiert und nicht austauschbar. Der Kugelkopfring verfügt an einem Ende über einen kugelförmigen Stecker, der speziell für den Anschluss an die Isolatorbuchse vorgesehen ist. Es handelt sich um einen speziellen Isolierstecker. Verlängerungsringe haben runde Enden und dienen lediglich als allgemeine-Übergangskomponenten, die nur für die Vergrößerung des Abstands und die Anpassung der Verbindungsrichtung zuständig sind; Sie berühren den Isolatorkörper nicht direkt. Die gesamte Leitungshardware muss in Kombination verwendet werden, wobei jede ihre spezifische Funktion erfüllen muss, um einen langfristig stabilen Betrieb sicherzustellen.
Von ländlichen Stromverteilungszweigen bis hin zu städtischen Hochspannungsmasten und großen Umspannwerken finden Verlängerungsringe überall dort Anwendung, wo Isolatorstränge, Blitzableiter und Leiterklemmen an der Verbindung und Anpassung beteiligt sind. Trotz ihrer einfachen Struktur lösen sie zahlreiche praktische Probleme im Zusammenhang mit der -Installation vor Ort und dem Spannungsausgleich, was sie zu einem typischen Beispiel für kleine Komponenten mit erheblicher Sicherheit macht. Bei der technischen Beschaffung müssen komplexe Entwürfe nicht übermäßig verfolgt werden. Standard-PH-Verlängerungsringe, die den nationalen Standards für Integralschmieden, Feuerverzinkung und Lastparameteranpassung entsprechen, können den langfristigen Betriebs- und Wartungsanforderungen der meisten Leitungen gerecht werden, indem sie die Häufigkeit späterer Wartungs- und Austauscharbeiten verringern und die Kostenverluste, die durch wartungsbedingte Ausfallzeiten der Leitung entstehen, minimieren.
