Verzinkte Kugelkopf-Aufhängeringe werden in verschiedenen Spezifikationen und Modellen hergestellt, die jeweils internationalen und Industriestandards entsprechen. Unterschiedliche Modelle entsprechen unterschiedlichen Tragfähigkeiten, Anschlussmaßen und Anwendungsszenarien. Die folgende Einführung konzentriert sich auf Anwendungen in der Energiewirtschaft, um ausländischen Anwendern die Auswahl und Beschaffung zu erleichtern.
| Modell | Nennzerstörungslast | Anschlussmaße (mm) | Spezifikationen (mm) | Anwendbare Szenarien |
| Q - 7U | 70 kN | Kugelkopfdurchmesser d1=17, Pleuellochdurchmesser M=16 | C=20,h=89 | Niederspannungsübertragungsleitungen |
| Q - 10U | 100 kN | Kugelkopfdurchmesser d1=17, Pleuellochdurchmesser M=18 | C=20,h=80 | Mittelspannungsübertragungsleitungen |
| Q - 12U | 120 kN | Kugelkopfdurchmesser d1=17, Pleuellochdurchmesser M=22 | C=20,h=94 | Hochspannungsleitungen- |
| Q - 16U | 160 kN | Kugelkopfdurchmesser d1=21, Pleuellochdurchmesser M=24 | C=22,h=78 | Haupt--Hochspannungsübertragungsleitungen |
| Q - 21U | 210 kN | Kugelkopfdurchmesser d1=21, Pleuellochdurchmesser M=24 | C=24,h=102 | Ultrahochspannungsleitungen |
| Q - 30U | 300 kN | Kugelkopfdurchmesser d1=25, Pleuellochdurchmesser M=30 | C=32,h=110 | UHV-Übertragungsleitungen |
Wir haben einen großen Bestand an standardmäßigen verzinkten Kugelkopf-Aufhängeringen, die Sie gerne zur Inspektion in unserem Werk besuchen können, um den Beschaffungszyklus zu verkürzen. Für spezielle Anforderungen können wir die Produktion anpassen, einschließlich Kugelkopfdurchmesser, Lochdurchmesser des Aufhängerings, Pleuellänge usw. Für kundenspezifische Produkte stellen wir Benutzern detaillierte Maßzeichnungen und Leistungstestberichte zur Verfügung. Die Massenproduktion beginnt erst, wenn das Produkt die Anforderungen des Benutzers erfüllt.
Mit jahrelanger Produktionserfahrung haben wir den Produktionsprozess von verzinkten Kugelkopf-Aufhängeringen kontinuierlich weiterentwickelt, was zum aktuellen standardisierten System für den gesamten Prozess geführt hat. Im Produktionsprozess verwenden wir hauptsächlich Schmieden in Kombination mit Präzisionsbearbeitung und Verzinkung, um eine stabile Qualität zu gewährleisten und den Benutzern zum niedrigsten Preis zu liefern, sodass Benutzer auf der ganzen Welt sie verwenden können:
Vor-Behandlung
Die Auswahl der Rohstoffe bestimmt unmittelbar die Tragfähigkeit. Vor der Produktion müssen sie einer Spektral- und Härteprüfung unterzogen werden, um Verunreinigungen aus dem Material zu entfernen und eine Oberflächenreinigung durchzuführen, einschließlich der Entfernung von Rost, Öl und Oxidablagerungen. Dies kann durch Sandstrahlen und Säurebeizen erreicht werden. Anschließend wird das Material entsprechend dem erforderlichen Gewicht und der erforderlichen Größe in Abschnitte geschnitten, um sicherzustellen, dass es den Produktionsanforderungen entspricht.
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Warmschmieden
Der Rohling wird in einen Heizofen gelegt und die Temperatur auf 1100–1250 Grad erhöht, um den Stahl in einen thermoplastischen Zustand zu versetzen. Anschließend gelangt es in eine Präzisionsschmiedepresse. Je nach den unterschiedlichen Kugelköpfen, Verbindungsstangen und Aufhängeringen werden unterschiedliche Matrizen ausgewählt. Der Rohling wird durch Schmieden, Stanzen und andere Verfahren in einem Stück geformt. Während des Schmiedeprozesses werden Temperatur und Druck in Echtzeit überwacht, um die Produktqualität sicherzustellen.
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Präzisionsbearbeitung
Die Oberfläche des Kugelkopfes wird gedreht und geschliffen, um sicherzustellen, dass die Glättetoleranz der Kugeloberfläche innerhalb von ±0,02 mm liegt und die Passform der Gesamtstruktur gewährleistet ist. Anschließend werden der Lochdurchmesser des Aufhängerings und das Gewinde der Verbindungsstange bearbeitet, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Gewindes zu verbessern und ein Abisolieren beim Heben zu vermeiden. Die Präzisionsbearbeitung bildet eine gute Grundlage für Installation und Nutzung.
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Verzinkungsprozess
Um die Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, wird bei der Produktion Feuerverzinkung eingesetzt. Für den Innenbereich kann auch die galvanische Verzinkung gewählt werden. Die Zinkschicht haftet stark am Stahl und fällt während des Gebrauchs nicht leicht ab. Nach dem Verzinken wird eine Passivierungsbehandlung durchgeführt, um auf der Oberfläche der Zinkschicht einen Schutzfilm zu bilden, der die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern kann.
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Inspektion des fertigen Produkts
Die Prüfung umfasst im Wesentlichen die mechanischen Eigenschaften des verzinkten Kugelkopf-Aufhängerings, die Prüfung der zerstörerischen Belastung mit einer Zugprüfmaschine und deren Abgleich mit dem entsprechenden Modell, die visuelle Prüfung des Erscheinungsbilds, um festzustellen, ob die Zinkschicht gleichmäßig ist und ob Probleme wie unbeschichtete Stellen oder Kratzer auf der Oberfläche vorliegen, sowie die Verpackung des Produkts in Paletten und Holzkisten mit Polstermaterialien, um Schäden an der Zinkschicht während des Transports zu verhindern, sowie die Beifügung einer Bedienungsanleitung für das Produkt.
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Verzinkte Aufhängeringe mit Kugelkopf sind wohl eines der wichtigsten Zubehörteile in Stromübertragungsleitungen. Daher gelten in unserer Fabrik sehr strenge Anforderungen an den Produktionsprozess. Bei der Herstellung von Produkten unterschiedlicher Spezifikationen achten wir auf Details, um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen entspricht. Produkte, die die Anforderungen nicht erfüllen, verlassen das Werk nicht.
Verzinkte Kugelkopf-Aufhängeringe bieten aufgrund ihres wissenschaftlichen Strukturdesigns und des ausgeklügelten Herstellungsprozesses zahlreiche Vorteile im Einsatz, vor allem in den folgenden Aspekten:
Überlegene Tragfähigkeit-
Hochfester Stahl in Kombination mit einer vernünftigen Strukturkonstruktion kann Spannungen verteilen und Schäden durch lokale Spannungen vermeiden. Die Tragfähigkeit beträgt 0,5–10 Tonnen und kann in verschiedenen Szenarien eingesetzt werden. Durch eine stabile und zuverlässige Verbindung kann eine dichte Verbindung unter dynamischen Belastungen wie Windvibrationen und Gerätebetrieb aufrechterhalten werden, um ein Verrutschen zu verhindern und die Projektsicherheit zu gewährleisten.
Korrosions- und Witterungsbeständigkeit
Die Zinkschicht kann den Stahl wirksam vor der Korrosion von Luft, Feuchtigkeit, Säuren und Laugen schützen. Bei Verwendung im Freien hält es Regen, Schnee und ultravioletter Strahlung stand, was seine Lebensdauer verlängern kann. Die Oberflächenpassivierungsbehandlung kann auch die Korrosionsrate verlangsamen. Beim Einsatz am Meer, in Chemieanlagen und anderen Bereichen kann die Lebensdauer immer noch 15 Jahre erreichen.
Einfache Installation
Das sphärische Design des Kugelgelenks zeichnet sich durch Ungerichtetheit und hohe Auslenkung aus und ermöglicht eine flexible Drehung in mehreren Winkeln während des Gebrauchs, um sich an unterschiedliche Verbindungswinkel anzupassen. Es eignet sich für verschiedene Szenarien wie Stromübertragungsleitungen. Für die Installation sind keine komplizierten Werkzeuge erforderlich und die Installation und Demontage ist einfach. Dies verbessert nicht nur die Installationseffizienz, sondern verhindert auch den Verlust von Teilen und sorgt so für mehr Komfort bei der Live-{4}}Linienarbeit.
Unabhängig davon, ob Sie einen verzinkten Kugelkopf-Aufhängering in großen Mengen kaufen oder kleine -Serien individuell anpassen möchten, können Sie mit unserem Werk kommunizieren. Als professioneller Hersteller können wir nicht nur die Produktqualität sicherstellen, sondern unseren Nutzern auch bessere Preise bieten und einen umfassenden After-Sales-Service bieten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
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